測定 課題
- 小型の板金角管の壁厚を測定する場合、従來の測定ツールでは必要な精度を満たせないことが多く、人為的エラーが発生しやすくなります。
- 従來の方法では靜的なデータしか提供されず、フィッティング サイズの変化をリアルタイムで監(jiān)視したり、製造プロセス中に品質の問題を検出したりすることはできません。
推奨ソリューション
1）測定原理
角パイプを測定する場合、オペレーターはポータブルアームを持ち、測定対象の表面にあるプローブをタッチする必要があります。アームを回転させて動かすことで、チューブ上のさまざまな位置から座標データを収集できます。その後、データは制御システムに送信され、ソフトウェアによって処理および分析されます。最終的に、チューブの必要な寸法、形狀、位置が得られます。
2）測定手順
① ワークピースを図面と比較します。図面の要件と各寸法の関係を分析し、ワークピース上の特徴を特定します。測定アームを使用して、関連する特徴要素を検出します。
② CADモデルをインポートします。CADモデルをインポートした後、PMTエンジニアはCADモデルの要件に従って不要なコンポーネント（シリンダー、接続ブロック、バルブアイランド、ブラケット、ネジなど）を削除し、検査が必要なモジュールを保持します。
③ 座標系を確立します（通常は平面軸の中心點、反復などの方法を使用します）。測定データを公稱データと位置合わせして、測定アームとワークピースの位置関係を確立します。これにより、次の手順が容易になります。
ポータブル測定アームによる接觸測定: エンジニアは、アームのボール プローブでワークピースの表面に觸れてデータを収集し、最小二乗法を使用して測定データのパラメータを最適に適合させます。
技術要件に基づいて、穴と表面の位置を分析できます。測定システムでは、測定対象物の形狀偏差、位置、その他のパラメータを評価し、重要な寸法をマークできます。
測定結果に基づいてレポートを生成します。レポートには、測定対象物に関する基本情報、パラメータ、結果、エラー分析、およびその他の関連コンテンツを含める必要があります。
測定結果を関連部門に送信して、その後の生産、処理、品質管理活動を円滑に進めることができます。
板金部品は大量生産されることが多いため、同一製品の抜き取り検査や一括検査を行うのが一般的です。このような場合、ソフトウェア上で新しいワークコマンドを作成することで、データの編集や加工をすることなく繰り返し検査を行うことができ、測定効率が大幅に向上します。
パイプ継手検査におけるポータブル測定アームの利點
①高精度
PMT ポータブル アームは高度な角度エンコーダ テクノロジーを採用しており、ほとんどの工業(yè)生産および品質検査プロセスの要件を満たす高精度の測定を可能にします。
② 高効率
従來の方法と比較して、PMT 測定アームは取り付けと調整が簡単です。オペレーターはソフトウェアを使用して機械の使用方法、処理方法、データの分析方法をすぐに習得できるため、手作業(yè)による計算やデータ処理に伴う作業(yè)負荷が軽減され、作業(yè)効率が向上します。
③ 柔軟性が高い
PMT ポータブル測定アームは、回転と移動が柔軟で、さまざまな形狀やサイズの角管の測定ニーズに適応します。また、複雑な環(huán)境でも使用できます。
他のアプリケーション
機械製造、自動車製造、航空宇宙などの業(yè)界では、角管がさまざまな構造部品の製造に広く使用されています。建設における鉄骨構造や橋梁構造などの大型角管構造の場合、PMT 測定アームは現(xiàn)場での迅速な検査を実行し、建設の品質管理を確実に行うことができます。
角パイプの研究開発において、PMT ポータブル アームはサンプルの正確な測定を提供し、設計プロセスを最適化します。また、さまざまなスキームを比較して、顧客にとって最適な設計を選択することもできます。
まとめ：
PMTポータブル測定アーム 板金角管の測定に最適なツールです。高精度、高効率、強力な適応性を備え、工業(yè)製造の高い要求を満たし、信頼性の高い品質保証を提供し、研究開発段階で重要な役割を果たし、さまざまな業(yè)界で大きな価値を発揮します。
