PMT Technologies: あらゆるシナリオに対応する測(cè)定ソリューション

PMT ALPHAポータブル三次元測(cè)定機(jī)(ポータブルCMM)とPMT INSPECT 3D計(jì)測(cè)ソフトウェアを組み合わせることで、製造現(xiàn)場(chǎng)での効率的な寸法検査が可能になります。この統(tǒng)合ソリューションは、高速データ取得、リアルタイム分析、即時(shí)レポート作成をサポートし、製造業(yè)者が生産の複數(shù)の段階にわたる品質(zhì)管理効率を向上させるのに役立ちます。

ポータブルCMMによる受入検査

迅速なオンサイト測(cè)定機(jī)能により、コンポーネントは到著後すぐに、または倉(cāng)庫(kù)保管前に検査できます。

PMT INSPECT 3D計(jì)測(cè)ソフトウェアを使用することで、寸法公差や幾何公差を迅速に分析し、設(shè)置や組み立てにおける潛在的な問題を特定できます。検査レポートは即座に生成され、関係チームやサプライヤーと共有できるため、品質(zhì)リスクの低減と生産遅延の防止に役立ちます。

PMTポータブルCMMが燃料タンクを検査しています

大型エンジニアリング部品のオンライン検査

大型で重い部品は、製造工程での移動(dòng)が困難な場(chǎng)合が多くあります。ALPHAポータブルCMMは、現(xiàn)場(chǎng)で直接、柔軟に測(cè)定を行うことを可能にします。

柔軟な取り付けオプションにより、フレームやその他の溶接構(gòu)造物を、部品を持ち上げたり位置を変えたりすることなく検査できます。ずれはリアルタイムで検出?修正できるため、生産効率の向上と不良品や手直しコストの削減に貢獻(xiàn)します。

PMTポータブルCMMは、搭載された機(jī)械の穴の位置を検査しています。

受入検査 vs. オンライン検査

Item 受入検査(燃料タンク) オンライン検査(フレーム)
パーツタイプ サプライヤー納入部品 自社製造部品
典型的な問題 穴位置ずれによる組立干渉 溶接変形による平坦度または同心度の偏差
検査目標(biāo) 入庫(kù)部品の品質(zhì)を検証する 機(jī)械加工と溶接品質(zhì)の評(píng)価
データフィードバック クレームや是正措置のためにサプライヤーに送信される 工程決定のため製造現(xiàn)場(chǎng)へ送られる
結(jié)果 在庫(kù)受け入れ/サプライヤーへの返品 次の工程に進(jìn)む/リアルタイムで調(diào)整する

エンドツーエンドの価値:PMT 3D検査ソリューション

PMTポータブルCMMは、PMT INSPECT 3D計(jì)測(cè)ソフトウェアと統(tǒng)合されており、製造業(yè)者は、原材料の入荷から最終製品の納品まで、実際の測(cè)定データに基づいた完全な3D検査ワークフローを?qū)毪工毪长趣扦?、品質(zhì)向上と生産効率の向上に貢獻(xiàn)します。

入荷検査ワークフロー

燃料タンクの取り付け穴と面の座標(biāo)、角度、間隔を測(cè)定します。

  1. PMT INSPECT とポータブル CMM を使用して、燃料タンクの 5 つの平面と 8 つの円をキャプチャします。
  2. 測(cè)定した?jī)窑嘶扭い茀⒄站€を作成し、「平面、軸、中心點(diǎn)」を選択して座標(biāo)系を確立します。

測(cè)定値を公稱 GD&T 許容値と比較して分析し、部品の品質(zhì)を確認(rèn)します。

PMT INSPECTソフトウェアによって生成されたレポート畫像

オンライン検査ワークフロー

平面性、平行性、同心性。

  1. PMT INSPECTを使用して、5つの平面と2つの円筒を空のフィーチャーとして作成します。次に、PMTポータブルCMMで各フィーチャーをプローブし、必要な測(cè)定データを取得します。
  2. 平面 4 をデータム A として定義し、シリンダー 1 とシリンダー 2 に基づいてデータム ライン B を作成します。

平面フィーチャを使用して平坦性と平行性を検証します。

シリンダー フィーチャを使用して取り付け穴の同心度を確認(rèn)します。

PMTポータブルCMMは、データをオンラインで検出および調(diào)整します。

エンジニアリング機(jī)械におけるPMTソリューションの長(zhǎng)期的な価値

入荷検査データはサプライヤーの品質(zhì)向上を促進(jìn)し、オンライン検査データはリアルタイムの生産最適化を支援します。これらの機(jī)能を備えたPMTの統(tǒng)合品質(zhì)検査ソリューションは、世界中の主要なエンジニアリング機(jī)械メーカーから信頼されています。

PMTは、品質(zhì)管理を事後検査から予防的な予防へと移行させることで、製造業(yè)者がワークフローを効率化し、手戻りを減らし、一貫した品質(zhì)を確保し、生産ライフサイクル全體を通して長(zhǎng)期的な価値を提供するクローズドループ品質(zhì)管理システムを確立することを可能にします。

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