PMT GAMMA 測定アームは、最先端の技術(shù)革新により、産業(yè)用精密測定における新たな革命的なベンチマークを確立し、中核的なイノベーションと優(yōu)れたパフォーマンスの新時代を切り開きます。

革新的な構(gòu)造

PMT GAMMA測定アームは、デュアルサスペンション支持構(gòu)造を採用し、機械全體の安定性を大幅に向上させます。世界初の外部デカップリングと內(nèi)部バランス調(diào)整システムを搭載し、安定性と柔軟性を完璧に融合させ、超高精度と使いやすさの理想的なバランスを?qū)g現(xiàn)しています。

新しいアップグレード

PMT は生産ライン全體に多大な投資を続けており、GAMMA 測定アームは自動車金型製造、造船、航空宇宙など國內(nèi)外の製造業(yè)に幅広く適用され、世界の測定技術(shù)の限界を常に押し広げています。

PMTガンマ測定アームの産業(yè)用途

自動車検査ソリューション

PMT GAMMA E ポータブル測定アームは、優(yōu)れたコスト効率が特徴で、全體的なコストを削減しながら高精度の測定結(jié)果を提供します。

板金検査の複雑な要求を満たすために、軽量の GAMMA E は、電動クランプ真空プレート、折りたたみ式調(diào)整可能三腳、円形ディスク統(tǒng)合磁気マウントなど、PMT が獨自に開発したさまざまなアクセサリと互換性があり、より簡単かつ迅速な設置を?qū)g現(xiàn)します。

検査では、エンジニアは事前に定義された測定パスと指定された條件に従ってハードウェアを治具ベースプレートに取り付け、基準穴を使用してアライメントを確立し、ワークピースを分析します。多層板金の測定における課題を克服するために、「反転法線方向検査法」はクランプエラーを自動的に識別し、変形偏差を正確に検出することで、工業(yè)設計上の問題検出能力を50%以上向上させます。

自動車業(yè)界では、ダッシュボードアセンブリの検査において、特に狹い位置合わせ穴や精密な表面位置合わせにおいて高い精度が求められます。こうした要求に応えるため、PMT GAMMA M 7軸3.5mスキャンアーム（青色光スキャナを搭載したポータブル測定アーム）が工場に導入され、革新的な技術(shù)によって內(nèi)裝トリムの品質(zhì)管理プロセスが強化されました。

次世代GAMMAとレーザースキャナーは、プローブの位置を調(diào)整するだけで90度の仰角スキャンを可能にし、インストルメントパネル上面の複雑な表面を効果的に捕捉します。これにより、インストルメントパネルとフロントガラスの間の重要な移行領(lǐng)域における検査要件に正確に対応できます。ある車両プロジェクトでは、この技術(shù)により99段階のクランプ工程がXNUMX回の作業(yè)に簡素化され、最大XNUMX%のデータ完全性を達成しました。

GAMMA ポータブル CMM は、接觸測定と非接觸スキャンを迅速に切り替えることができるため、穴の位置を正確に検証し、トリムとベース構(gòu)造間の組み立てギャップを分析することができ、スマート自動車製造の要求を満たす柔軟で効率的かつ信頼性の高い検査ソリューションを提供します。

エンジニアリング機械計測システム

PMT GAMMA測定アームは、力分離設計を採用した新設計のダブルハンドルを搭載しており、複雑なチューブ検査作業(yè)臺に一人で素早く取り付けることができ、設置速度を70%以上向上させます。このセットアップにより、曲げチューブ製品の初期曲げパラメータを全工程にわたって精密に検証できるため、精度と生産性が大幅に向上します。

測定プロセスでは、オペレーターはスマートプローブを用いてワークピース表面に接觸サンプリングを行い、パイプ徑や曲げ角度といった重要なパラメータを正確に取得します。システムは、公稱値、測定値、偏差の比較チャートと構(gòu)造化された検査レポートを作成し、明確な視覚データを提供することで、プロセス全體を最適化します。

ポータブル CMM は、外部デカップリングと內(nèi)部バランシング システムを備えており、狹いパイプ インターフェースや垂直ライザーなどの狹いスペースでもスムーズで安定した動作を維持します。これにより、エンジニアリング機械業(yè)界における大型部品や不規(guī)則な形狀の部品の検査の主要なボトルネックが解消されます。

車輪軸からエンジン取り付け點までの伝達機構(gòu)の位置公差は、動力伝達能力、全體的な動作安定性、および耕作機械の重要なコンポーネントの耐用年數(shù)に直接影響を及ぼします。

現(xiàn)場での測定用に設計された PMT GAMMA 測定アームには、5 分ごとにリアルタイム補正を提供し、時間の経過に伴う溫度変化を記録する溫度モニターが搭載されています。

伝達機構(gòu)の許容データに異常な変動が発生した場合、エンジニアは溫度履歴を參照し、傾斜診斷を使用して問題を迅速に特定できます。傾斜診斷では、CMM の設置狀態(tài)もリアルタイムで監(jiān)視されます。

測定アームのインテリジェントな指示は、技術(shù)者に機器の適切な使用方法を案內(nèi)し、機器の固定方法の調(diào)整を支援することで、操作ミスを削減します。ある大手企業(yè)での検査事例では、耕耘機の検出率が50%以上向上しました。

造船における品質(zhì)管理

船舶部品のモーターカバーにおけるベアリング穴の摩耗やシール面の変形といったコア欠陥問題に対し、GAMMA計測アームは様々な主要3D計測ソフトウェアと柔軟に連攜できます。円、直徑、平面度を同時に検査し、重要な寸法を正確に取得します。計測結(jié)果はエンジニアにフィードバックされ、加工図面の作成や「計測→モデリング→修理」というワークフローの確立を可能にします。

Computer Aided Measuring 3D（CAM3）は、PMTが開発した強力な計測ソフトウェアです。完全に獨立したコアアルゴリズムと、國際的に認められた計量標準機関であるPTBの認証を取得しており、計測の信頼性とナノメートルレベルの精度試験に関する?yún)椄瘠蕠H基準で知られています。PMTのポータブル計測アームと組み合わせることで、CAM3は暗號化されたデータ転送と安全な保存を?qū)g現(xiàn)し、海洋機械産業(yè)における重要な検査データを保護します。

英國では、青色光スキャナーを搭載したPMT GAMMA Pが、反射率の高い金屬デモ部品のフルサイズスキャンを効率的に完了しました。1.2萬點/秒のレーザー點群取得速度と220mmの長距離スキャン距離に加え、內(nèi)蔵のインテリジェント換気システムにより、この裝置は卓越した安定性を?qū)g現(xiàn)し、國內(nèi)外の最も厳しい産業(yè)用途の要求にも容易に対応します。

「全體をパーツに分割する」という原理に著想を得たフォースアイソレーション設計により、ハンドグリップとスキャンヘッドを分離し、操作性を向上させました。さらに、本製品は前世代機と比べて50%以上軽量化されています。

PMT GAMMA ポータブル測定アーム: 用途はそれだけではありません!

GAMMA計測アームは、様々な業(yè)界で幅広く活用されています。航空宇宙分野では、最大12メートルの長さの大型部品の精密計測に成功しています。鉄道輸送分野では、最大4.5メートルのリーチを持つこのポータブル計測アームが、お客様の計測能力の拡張に貢獻しています。醫(yī)療分野では、ロボットの動軌道精度を迅速に検証し、パラメータ調(diào)整のための最適なソリューションを提供しています。

サンプルを持ってきて、機能や用途についてもっと調(diào)べてみましょう PMT GAMMA ポータブル測定アーム!

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