機械フレームやその他の部品の測定の重要性
シャーシの中核部分であるフレームは、次の 2 つの重要な要件を満たす必要があります。
- アセンブリ統(tǒng)合: エンジン、サスペンション、トランスミッションシステムなどを正確に取り付け、位置決めします。
- 荷重保証: 極端な條件下でのフレームの変形によって部品の干渉が発生しないことを確認(rèn)します。
PMTポータブルCMMは農(nóng)業(yè)機械フレームの検査を容易にします
PMTポータブル測定アームは、高精度ポータブル座標(biāo)測定機として、農(nóng)業(yè)機械業(yè)界の品質(zhì)管理に不可欠な裝置として登場しました。PMTポータブル測定アームの主な応用シナリオは次のとおりです。
A. 機械フレームの3D寸法検査
- ポータブルCMMは、測定用の従來のキャリパー/ゲージに代わるものです
- 主要な寸法（長さ/幅/高さ）のデジタル比較
- 組立ラインの標(biāo)準(zhǔn)化をサポート
B. GD&Tの精密測定
- 平面度/垂直度/同軸度の解析
- 精度は最大0.05mm
- 組立ギャップの事前管理
C. 溶接部品の品質(zhì)検査
- 溶接ジョイントの角度を評価し、溶接強度と部品の品質(zhì)を確保します。
- ツールの精度を効果的に制御し、製品の歩留まり率を向上させます。
PMTポータブルCMMの測定プロセスとデジタルレポート
A. アームのキャリブレーション: 標(biāo)準(zhǔn)のキャリブレーション プロセスに従い、キャリブレーション コーンを使用してポータブル測定アームの精度を確認(rèn)します。
B. 図面分析: 提供された図面に基づいて參照データと測定プロセスを決定します。
C. データ取得: ポータブル測定アームを使用して部品の実際のデータを取得し、偏差につながる可能性のある外部要因を排除しながら測定精度を確保します。
D. データ比較: CAD モデルをソフトウェアにインポートして、リアルタイムでデータを比較し、フレームの偏差を分析し、フォーマットされたレポートを生成します。
E. 結(jié)果評価：レポートに基づいてフレームの品質(zhì)を分析し、アセンブリ寸法を事前に管理し、必要に応じて調(diào)整ややり直しを?qū)g施します。
PMTポータブルCMMの主な利點
顧客からのフィードバック: PMTポータブルCMMは、品質(zhì)課題から業(yè)界リーダーシップへの移行に貢獻(xiàn)します
農(nóng)業(yè)機械メーカーからのフィードバック:
1) 効率性の向上：
- 年間検査能力が800臺から2,800臺に増加しました。
- 品質(zhì)の飛躍的進(jìn)歩
- 溶接欠陥率が17%から2.3%に減少し、省レベルの模範(fàn)企業(yè)に認(rèn)定されました。
- アフターセールスクレームコストが年間530,000萬元削減されました。
6.PMTポータブルCMMがイノベーションの新たなベンチマークを設(shè)定
PMTポータブル座標(biāo)測定機は、農(nóng)業(yè)機械フレームの品質(zhì)管理における畫期的な進(jìn)歩であることが証明されています。高精度かつ柔軟な検査ソリューションを備えたPMTポータブル測定アームは、農(nóng)業(yè)機械製造業(yè)界のインテリジェント化を推進(jìn)してきました。
