金型製造

PMT は金型製造業(yè)界に最適な測定ソリューションを提供します。

加工製造業(yè)の急速な発展に伴い、工作機械や金型の加工製造に高速加工技術がますます応用されるようになりました。工作機械や金型製造業(yè)は現代産業(yè)の重要な部分として、高度な計測技術を必要とします。例えば、金型は精密工具として現代社會に欠かせない役割を果たしており、自動車20,000臺にはXNUMX萬個以上の金型が必要です。したがって、金型は大量生産に不可欠です。金型生産の発展は、國の機械製造能力の重要な指標のXNUMXつでもあります。

  • 座標測定機(CMM)は、高精度、強力な機能、優(yōu)れた汎用性という特徴を備えており、ほとんどの工作機械や金型企業(yè)の品質検査プロセスにおける標準的な測定選択肢です。指定されたポイント、アセンブリ、位置決め穴などの直徑と位置を検出でき、平面と線の輪郭を測定するためによく使用されます。ハウジング、有効な測定範囲を最大化します。
  • CMM と同様に、ポータブル座標測定機 (PCMM) は最大 0.02mm の精度を備えており、モバイル CMM とも呼ばれています。ポータブル CMM は、設置が簡単で、測定が効率的で、いつでもどこでも検出できるという特徴があります。この測定アームは、測定のために大型のモールド ベースまたはモールド ベース プレートに直接取り付けることができるため、吊り上げや固定 CMM の使用などのリソースの無駄を回避できます。

さまざまな金型の種類

  • 射出成形金型

射出成形金型はプラスチック製品を生産するために使用される金型であり、その精度と寸法安定性は製品の品??質にとって不可欠です。CMM は、射出成形金型の寸法と形狀を正確に測定し、設計要件を満たしていることを確認できます。複雑な形狀の金型の場合、レーザースキャンなどの非接觸測定方法を使用して 3D 測定を行うことができます。単純な形狀の金型の場合は、座標測定機などの接觸測定方法が使用されます。

  • ダイカスト金型

ダイカスト金型は、アルミニウム合金、亜鉛合金などの金屬鋳物の製造に使用されます。CMM は、ダイカスト金型の詳細な測定と分析を実行して、生産要件を満たしていることを確認できます。ダイカスト金型の形狀精度は、金型のキャビティ、コア、その他のコンポーネントの形狀が設計図と一致し、明らかな変形や偏差がないことを要求します。位置精度要件と金型內の各コンポーネントの相対的な位置関係は、ダイカストの形狀と位置の精度を確保するために設計要件を満たす必要があります。

  • その他のカビ

上記の一般的な金型タイプに加えて、座標測定機はゴム金型、セラミック金型、ガラス金型などの他の金型の測定にも使用できます。

さまざまな金型の種類

金型測定に最適な機器を選択するには?

PCMM

複雑な環(huán)境にも適応可能
複雑な表面測定
迅速な測定
多様な測定方法

複雑な環(huán)境にも適応可能

金型製造では、測定環(huán)境が複雑で変化しやすいことがよくあります。ポータブル CMM は小型、軽量で持ち運びが簡単で、さまざまな複雑な測定環(huán)境に適応できます。作業(yè)現場、研究室、屋外のいずれでも、ポータブル測定アームは優(yōu)れたパフォーマンスを発揮し、測定結果の精度と信頼性を保証します。

複雑な環(huán)境にも適応可能

複雑な表面測定

金型は複雑な曲面形狀をしていることが多く、従來の測定方法では正確に測定することが困難です。しかし、ポータブル CMM は、大量の點群データを収集することでこの問題を解決し、複雑な自由曲面を分析することができます。これは、自動車のボディ金型、航空宇宙部品の金型などの分野では、金型の表面形狀の正確さと一貫性を確保するために特に重要です。

複雑な表面測定

迅速な測定

ポータブル CMM は、測定と検出を迅速に行う機能を備えているため、測定効率が大幅に向上します。また、検査プログラムを事前に設定することで、機械はバッチ検査を効率的に実行できます。これは、金型製造プロセスにおける品質管理と歩留まり向上にとって非常に重要です。迅速な測定により、顧客は金型製造の問題をタイムリーに検出し、プロセスを改善するための適切な対策を講じることができます。これにより、メーカーは生産サイクルを短縮し、生産効率を向上させることができます。

迅速な測定

多様な測定方法

ポータブル CMM には通常、レーザー スキャン ヘッド、タッチ プローブなどの複數のセンサーが裝備されており、さまざまな測定ニーズに柔軟に対応できます。多様な測定方法により、ポータブル CMM はさまざまな複雑なシナリオに対応し、金型測定の多様なニーズを満たすことができます。たとえば、金型キャビティの測定では、レーザー スキャン ヘッドを使用して非接觸測定を行い、金型への損傷を回避できます。金型の重要な寸法の測定では、タッチ プローブを使用して測定結果の精度を確保できます。

多様な測定方法

CMM

より正確な測定

金型製造プロセスでは、いくつかのパラメータの精度が重要であり、ミクロンレベルの座標測定機を使用する必要があります。PMT ブリッジ CMM は、小型および中型の金型に最適です。お客様は部品を直接クランプしてプラットフォームに固定し、検査することができます。また、プラットフォームの標準ねじ穴は、固定具をプラットフォームに固定するのに役立ちます。PMT LOONG ガントリー CMM は、よりオープンな構造で、プラットフォームのサポートや耐荷重制限がなく、非常に大きく重い金型を測定できます。

 

自動検出

座標測定機は、金型加工の過程で自動的にバッチ測定を実現することができ、大量生産において非常に重要です。

キーサイズの測定: 金型製造工程では、金型の重要な寸法を正確に測定する必要があります。CMM を使用すると、金型の重要な寸法を迅速かつ正確に測定できます。

リバースエンジニアリング: ポータブル CMM は、金型のリバースエンジニアリングにも使用できます。金型を 3D スキャンして測定することで、金型の 3D データを取得し、対応する 3D モデルを生成することができます。これにより、金型の設計、製造、変更を強力にサポートできます。

金型キャビティ測定: 座標測定機は、金型キャビティの正確な測定に使用できます。金型キャビティのサイズと形狀の許容差を測定することで、色差マップなどの視覚的なレポートを生成し、金型の摩耗と変形を把握できます。これにより、金型の摩耗と変形を適時に検出し、対応する修復措置を講じることができます。

ポータブル CMM と固定 CMM の組み合わせは互いに非常によく補完し合い、さまざまな金型のほぼすべての精密測定ニーズを満たすことができます。

質疑応答

製造と組立

製造および組み立てにおいては、精密な測定ソリューションにより、コンポーネントが設計仕様を満たしていることが保証されます。CMM やポータブル測定アームなどのツールは、寸法、位置合わせ、許容誤差を検証し、製造および組み立てプロセス中の品質管理と効率を保証します。

エンジニアリング機械測定ソリューション

エンジニアリング機械測定ソリューションには、重要な機械コンポーネントを評価するための CMM、レーザー スキャナー、ポータブル測定アームなどのツールが含まれます。これらのソリューションにより、寸法、位置合わせ、および幾何公差の正確な測定が保証され、製造の精度と効率が向上します。

測定データ分析

測定データ分析には、収集したデータを処理して寸法、許容差、品質を評価することが含まれます。CMM ソフトウェアなどのツールは、視覚化、統(tǒng)計分析、レポートを提供し、偏差を特定して生産プロセスを効果的に改善します。

構造部品の主要寸法を測定する方法は?

穴の直徑、平坦度、垂直度などの重要な寸法は、CMM またはポータブル測定アームを使用して取得できます。PMT ポータブル アームは、高精度と使いやすさという特徴により現場での検査に柔軟性を提供し、大型で複雑な構造部品を測定する場合の理想的なツールになります。

PMT Arm の大きな利點は何ですか?

PMTポータブル測定アームは、ツールの検査と調整の分野で大きな利點を示しています。高精度の測定機能と優(yōu)れた安定性により、ツール機器の正確な位置決めと調整が保証され、生産効率と製品品質が効果的に向上します。そのため、この分野では不可欠で効率的なツールとなっています。

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