Grazie ai suoi progressi tecnologici all'avanguardia, il braccio di misura PMT GAMMA ha stabilito un nuovo punto di riferimento rivoluzionario nella misurazione di precisione industriale, segnando una nuova era di innovazione fondamentale e prestazioni superiori.

Strutture innovative

Il braccio di misura PMT GAMMA vanta una struttura di supporto a doppia sospensione che aumenta significativamente la stabilità complessiva della macchina. Dotato del primo sistema al mondo di disaccoppiamento esterno e bilanciamento interno, raggiunge un'impressionante integrazione di stabilità e flessibilità, raggiungendo un equilibrio ideale tra altissima precisione e facilità d'uso.

Nuovi aggiornamenti

Poiché PMT continua a effettuare investimenti significativi nelle sue linee di produzione complete, il braccio di misura GAMMA è stato ampiamente utilizzato nei settori manifatturieri nazionali e internazionali, come la costruzione di stampi per l'automotive, la cantieristica navale e l'industria aerospaziale, ampliando costantemente i confini della tecnologia di misura globale.

Applicazioni industriali del braccio di misura PMT GAMMA

Soluzioni per l'ispezione automobilistica

Il braccio di misura portatile PMT GAMMA E si distingue per il suo eccezionale rapporto qualità-prezzo, garantendo risultati di misura ad alta precisione e riducendo al contempo i costi complessivi.

Per soddisfare le complesse esigenze di ispezione della lamiera, il leggero GAMMA E è compatibile con una varietà di accessori sviluppati autonomamente da PMT, tra cui la piastra di vuoto con serraggio elettrico, il treppiede regolabile pieghevole e il supporto magnetico integrato nel disco circolare, per un'installazione più semplice e veloce.

Durante l'ispezione, gli ingegneri montano l'hardware sulla piastra di base del dispositivo seguendo un percorso di misurazione predefinito e condizioni specifiche, quindi stabiliscono l'allineamento utilizzando fori di riferimento per analizzare il pezzo. Per superare le sfide della misurazione di lamiere multistrato, il "Metodo di Ispezione con Orientamento Normale Invertito" identifica automaticamente gli errori di serraggio e rileva con precisione le deviazioni di deformazione, migliorando di oltre il 50% la capacità di individuare problemi di progettazione industriale.

Nel settore automobilistico, l'ispezione del cruscotto richiede un'elevata precisione, soprattutto per i fori di posizionamento stretti e l'allineamento preciso delle superfici. Per soddisfare queste esigenze, lo ScanArm PMT GAMMA M a 7 assi da 3.5 m (un braccio di misura portatile dotato di scanner a luce blu) è stato utilizzato in uno stabilimento per migliorare i processi di controllo qualità delle finiture interne grazie a una tecnologia innovativa.

Semplicemente regolando la posizione della sonda, lo scanner laser e GAMMA di nuova generazione consente una scansione sopraelevata di 90 gradi, catturando efficacemente le superfici complesse della parte superiore del cruscotto. Questa capacità consente di soddisfare con precisione i requisiti di ispezione nella zona di transizione critica tra il cruscotto e il parabrezza. In un progetto automobilistico, questa tecnologia ha semplificato un processo di serraggio in tre fasi in un'unica operazione, raggiungendo un tasso di completezza dei dati fino al 99%.

Il rapido passaggio della CMM portatile GAMMA tra misurazione a contatto e scansione senza contatto consente una verifica accurata delle posizioni dei fori e l'analisi degli spazi di assemblaggio tra le finiture e la struttura di base, offrendo una soluzione di ispezione flessibile, efficiente e affidabile che soddisfa le esigenze della produzione automobilistica intelligente.

Sistemi di misurazione delle macchine di ingegneria

Dotato di una doppia impugnatura di nuova concezione con isolamento di forza, il braccio di misura PMT GAMMA può essere montato rapidamente su un tavolo di lavoro per l'ispezione di tubi complessi da una sola persona, aumentando la velocità di installazione di oltre il 70%. Questa configurazione consente la verifica di precisione dell'intero processo dei parametri di piegatura iniziali nei tubi piegati, migliorando significativamente l'accuratezza e la produttività.

Durante il processo di misurazione, l'operatore utilizza una sonda intelligente per eseguire un campionamento a contatto sulla superficie del pezzo, acquisendo con precisione parametri chiave come il diametro del tubo e l'angolo di curvatura. Il sistema può generare grafici di confronto dei valori nominali, misurati e di deviazione, insieme a report di ispezione strutturati, fornendo dati visivi chiari per ottimizzare l'intero processo.

Grazie al suo sistema di disaccoppiamento esterno e di bilanciamento interno, la CMM portatile mantiene un funzionamento regolare e stabile anche in spazi ristretti, come interfacce di tubi stretti o montanti verticali, superando un collo di bottiglia fondamentale nell'ispezione di parti di grandi dimensioni o di forma irregolare nel settore dei macchinari di ingegneria.

La tolleranza posizionale del meccanismo di trasmissione dall'asse della ruota al punto di montaggio del motore ha influito direttamente sulla capacità di trasmissione della potenza, sulla stabilità operativa complessiva e sulla durata utile dei componenti critici di una macchina aratrice.

Progettato per misurazioni in loco, il braccio di misura PMT GAMMA è dotato di un monitor della temperatura che fornisce una compensazione in tempo reale ogni cinque minuti e registra le variazioni di temperatura nel tempo.

Quando si verificano fluttuazioni anomale nei dati di tolleranza del meccanismo di trasmissione, gli ingegneri possono fare riferimento ai registri storici della temperatura per identificare rapidamente il problema utilizzando la diagnosi dell'inclinazione, che monitora anche lo stato di installazione della CMM in tempo reale.

I comandi intelligenti del braccio di misura guidano gli ingegneri nell'uso corretto del dispositivo e aiutano a regolare i metodi di fissaggio delle attrezzature, riducendo così gli errori operativi. In un caso di ispezione presso un'azienda leader, il tasso di rilevamento per le macchine aratrici è aumentato di oltre il 50%.

Controllo di qualità nella costruzione navale

Per problemi di difetti fondamentali, come l'usura dei fori dei cuscinetti e la deformazione delle superfici di tenuta nei coperchi dei motori per componenti navali, il braccio di misura GAMMA può essere integrato in modo flessibile con diversi software di misurazione 3D di uso comune. Consente l'ispezione simultanea di cerchi, diametri e planarità, acquisendo con precisione le dimensioni critiche. I risultati della misurazione vengono quindi inviati agli ingegneri, consentendo la generazione di disegni di elaborazione e la definizione di un flusso di lavoro completo di "misurazione - modellazione - riparazione".

Computer Aided Measuring 3D (CAM3) è un potente software di misura sviluppato da PMT, dotato di algoritmi di base completamente indipendenti e certificato da PTB, un'autorità riconosciuta a livello internazionale in metrologia, nota per i suoi rigorosi standard globali per l'affidabilità delle misure e i test di accuratezza nanometrica. In abbinamento al braccio di misura portatile PMT, CAM3 garantisce la trasmissione crittografata dei dati e l'archiviazione sicura, salvaguardando i dati di ispezione critici nel settore dei macchinari navali.

Nel Regno Unito, il PMT GAMMA P, dotato di scanner a luce blu, ha completato in modo efficiente la scansione a grandezza naturale di un componente dimostrativo in metallo altamente riflettente. Con una velocità di acquisizione della nuvola di punti laser di 1.2 milioni di punti al secondo e una distanza di scansione estesa di 220 mm, combinata con il sistema di ventilazione intelligente integrato, la macchina offre un'uniformità eccezionale, soddisfacendo facilmente anche i requisiti degli scenari industriali più complessi, sia in patria che all'estero.

Il design con isolamento della forza, ispirato al principio di "scomposizione del tutto in parti", separa l'impugnatura dalla testina di scansione per migliorarne l'operatività. Inoltre, il dispositivo è più leggero di oltre il 50% rispetto alla generazione precedente.

Braccio di misura portatile PMT GAMMA: le applicazioni non finiscono qui!

Il braccio di misura GAMMA è ampiamente utilizzato in diversi settori. Nel settore aerospaziale, ha eseguito con successo misurazioni precise di componenti di grandi dimensioni fino a 12 metri di lunghezza. Nel trasporto ferroviario, questo braccio di misura portatile, con una portata fino a 4.5 metri, ha aiutato i clienti ad ampliare le loro capacità di misurazione. Nel settore medicale, verifica rapidamente la precisione dei tracciati dinamici dei robot e offre soluzioni ottimizzate per la regolazione dei parametri...

Porta campioni, scopriamo di più sulle funzioni e sugli usi di Braccio di misura portatile PMT GAMMA!

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