Transport ferroviaire

PMT optimise le système de contr?le qualité des locomotives, favorisant un développement hautement efficace de la structure de capacité de production.

Aujourd'hui, l'industrie mondiale du transport ferroviaire est en plein essor grace à l'exploration constante de nouvelles technologies, de nouveaux matériaux, de nouveaux procédés et de nouveaux équipements. Pour garantir la qualité et la sécurité de la construction ferroviaire et le fonctionnement normal du système de transport, la mesure des pièces du transport ferroviaire joue un r?le de plus en plus important.

Les bogies ferroviaires sont un élément essentiel du train. Ils supportent la masse du véhicule, utilisent les roues pour le guider le long de la voie et fournissent un certain degré d'amortissement contre les vibrations et les chocs transmis par la voie pendant le mouvement. Les bogies ferroviaires s'usent, se déforment et provoquent facilement des contraintes internes dues à l'usure des composants et aux forces externes après que le train ait parcouru un certain kilomètre. En plus du grenaillage et de la détection des défauts, une inspection dimensionnelle des bogies est nécessaire pour vérifier l'usure et la déformation et éliminer les contraintes internes.

La technologie de mesure 3D de PMT a été largement utilisée dans les projets de métro pour de nombreuses entreprises telles que Hebei JingChe Rail Transit Vehicle Equipment et CRRC Group ainsi que pour de nombreuses villes telles que Guangzhou, Taiyuan et Chongqing. Dans ce chapitre, nous nous concentrerons sur les méthodes de mesure des pièces de transport ferroviaire.

Avant l'introduction du bras de mesure portable PMT, les clients utilisaient souvent des outils de mesure manuels, tels qu'un pied à coulisse, un mètre ruban et un micromètre intérieur. Ces méthodes traditionnelles nécessitent une très forte demande de compétences spécialisées et ne peuvent pas aider les clients à voir les résultats GD&T plus distinctement. Parmi les autres inconvénients, citons une charge de travail plus élevée, une consommation de temps importante, une collecte de données limitée et des erreurs manuelles. Par conséquent, l'utilisation de la MMT portable ALPHA dans la mesure de la taille des bogies ferroviaires joue un r?le essentiel pour la production, l'assemblage et la maintenance des locomotives ferroviaires.

Diagramme de gauche
Diagramme de droite

Bras PMT et Metrolog X4

Que ce soit dans un laboratoire à température et pression constantes ou lors de l'assemblage sur site dans des conditions environnementales changeantes, la MMT portable PMT peut fournir des solutions flexibles et multi-angles pour les parties visibles du train telles que les bogies. De cette manière, le bras de mesure portable PMT évite efficacement les erreurs manuelles à grande échelle, améliore considérablement la précision de la mesure et répond mieux aux besoins des tests de transport ferroviaire moderne.

  • Points clés de la mesure :
  1. Mesurer le parallélisme, le plan et la surface des quatre parties de la bo?te d'essieu du bogie ;
  2. Mesurer la taille de la diagonale de la bo?te d'essieu (généralement ≥ 4000 mm) ;
  3.  Analyser les données pour vérifier leur conformité aux exigences techniques et donner des instructions sur les taches d'assemblage ;
  4.  Fournir un rapport de mesure professionnel à tout moment.

 

  • Avantages:
  1. Plage de mesure/configuration : 4.0 m/6 axes ;
  2. Plage de température de fonctionnement : 5 – 45℃ ;
  3. Inspecter à tout moment, où que ce soit, sans déplacer le bogie ;
  4. Mesures archivées pour la tra?abilité et l'analyse des données.
Bras PMT et Metrolog X4

La mesure des composants ferroviaires est un maillon essentiel de la construction des réseaux de transport du pays. Elle affecte directement la qualité et la sécurité du système de transport ferroviaire. PMT fournit des solutions complètes pour la mesure des composants ferroviaires qui permettent de détecter à temps les problèmes et les problèmes de sécurité. Le bras portable PMT permet de garantir le bon fonctionnement des bogies et d'optimiser le système de contr?le qualité des locomotives, favorisant ainsi un développement hautement efficace de la structure de capacité de production.

QFP

Fabrication et assemblage

Dans les domaines de la fabrication et de l'assemblage, des solutions de mesure précises garantissent que les composants répondent aux spécifications de conception. Des outils tels que les MMT et les bras de mesure portables vérifient les dimensions, l'alignement et les tolérances, garantissant ainsi le contr?le de la qualité et l'efficacité des processus de production et d'assemblage.

Solutions de mesure pour machines d'ingénierie

Les solutions de mesure des machines d'ingénierie comprennent des outils tels que des MMT, des scanners laser et des bras de mesure portables pour évaluer les composants critiques des machines. Ces solutions garantissent des mesures précises des dimensions, de l'alignement et des tolérances géométriques, améliorant ainsi la précision et l'efficacité de la fabrication.

Analyse des données de mesure

L'analyse des données de mesure implique le traitement des données collectées pour évaluer les dimensions, les tolérances et la qualité. Des outils tels que les logiciels CMM fournissent des visualisations, des analyses statistiques et des rapports pour identifier les écarts et améliorer efficacement les processus de production.

Comment mesurer les dimensions clés des pièces structurelles ?

Les dimensions critiques telles que le diamètre du trou, la planéité et la perpendicularité peuvent être mesurées à l'aide de MMT ou de bras de mesure portables. Le bras portable PMT offre une flexibilité pour l'inspection sur site grace à ses caractéristiques de haute précision et de facilité d'utilisation, devenant ainsi un outil idéal pour mesurer de grandes pièces structurelles complexes.

Quels sont les avantages significatifs du PMT Arm ?

Le bras de mesure portable PMT a montré des avantages significatifs dans le domaine de l'inspection et du réglage d'outillage. Sa capacité de mesure de haute précision et son excellente stabilité garantissent le positionnement et le réglage précis de l'équipement d'outillage, améliorant ainsi efficacement l'efficacité de la production et la qualité du produit. Par conséquent, il est devenu un outil indispensable et efficace dans ce domaine.

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