Prueba y ajuste de herramientas

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La precisión y la estabilidad en la inspección y depuración de herramientas son la clave para mejorar la eficiencia y el rendimiento de la producción.

El objetivo principal de las pruebas y ajustes de herramientas es garantizar la precisión y estabilidad de las herramientas para cumplir con los requisitos de producción.

Al utilizar la máquina de medición de coordenadas portátil PMT, se pueden identificar rápidamente problemas con las herramientas, como precisión de posicionamiento inadecuada, deformación o desgaste de la superficie, lo que lleva a realizar los ajustes y optimizaciones correspondientes. Esto contribuye a mejorar la calidad del ensamblaje del producto y la eficiencia de la producción, al tiempo que reduce los costos de producción y las tasas de desechos.

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Aplicación de coordenadas portátiles
Máquina de medición en pruebas de herramientas

No solo ayudan a proteger la seguridad de las personas en el vehículo, sino que también contribuyen a la estética, la aerodinámica y la rigidez general del vehículo. En este sentido, el brazo portátil PMT es un equipo de medición ideal para controlar la calidad del producto.

Prueba de precisión de posicionamiento de herramientas

  • ◆ Utilice la máquina portátil de medición de coordenadas (PCMM) para medir partes clave de las herramientas, como pasadores de posicionamiento y orificios de posicionamiento, con alta precisión;
  • ◆ Los datos de medición deben compararse con el modelo digital de dise?o para evaluar si la precisión de posicionamiento de las herramientas cumple con los requisitos especificados;
  • ◆ La estructura de la herramienta o el método de posicionamiento se pueden ajustar rápidamente para mejorar la precisión del posicionamiento si es inexacto.

Pruebas de forma y dimensión de herramientas

  • ◆ Utilizando el PCMM con la función de software Construir/Inspeccionar para medir la superficie de la herramienta;
  • ◆ Se puede analizar si la forma y la dimensión de la superficie de la herramienta cumplen con los requisitos de dise?o a través de los datos requeridos. Al comparar los resultados de la medición y los datos de dise?o, se puede encontrar la causa de la desviación de precisión y se pueden realizar los ajustes correspondientes;
  • ◆ Las herramientas se pueden reparar o reemplazar rápidamente si se detecta alguna deformación de la superficie o desviación de la dimensión, lo que garantiza su precisión y estabilidad.

Ajuste y optimización de herramientas:

  • ◆ Durante el ajuste de herramientas, utilice una máquina de medición de coordenadas portátil para realizar múltiples mediciones en componentes clave con el fin de verificar su eficacia;
  • ◆ Ajuste u optimice las herramientas en función de los resultados de las mediciones. La repetibilidad y la precisión de procesamiento de los equipos de herramientas son factores cruciales para garantizar un rendimiento estable durante la producción continua;
  • ◆ La máquina de medición de coordenadas portátil PMT también se puede utilizar para monitorear cualquier cambio que ocurra en las herramientas, proporcionando así una base para el mantenimiento y cuidado de las herramientas.

Pasos para el ajuste de herramientas

1. Elija la ubicación de la medición y configure los parámetros

  • ◆ Elija un lugar de medición estable y limpio para minimizar las interferencias y las vibraciones;
  • ◆ Establezca los parámetros relevantes según los requisitos de medición, como los parámetros de medición, el modo de medición, etc.

2. Preparación del equipo
y calibración

  • ◆ Verifique que todas las partes de la máquina de medición de coordenadas portátil estén intactas y asegúrese de que la sonda, el brazo de medición, etc. estén en condiciones normales de funcionamiento;
  • ◆ Calibre el brazo de medición para garantizar la precisión de la medición.

3. Realizar mediciones de herramientas

  • ◆ Analizar y comprender los requisitos de dibujo de herramientas, los requisitos de medición del proceso y la estructura, el tama?o y la forma de las herramientas, y determinar las dimensiones y los parámetros clave que deben medirse;
  • ◆ Inicie el brazo de medición y seleccione el software de medición correspondiente;
  • ◆ Mueva el brazo de medición y la sonda, y ponga en contacto la sonda con la superficie de la herramienta a medir;
  • ◆ Seleccione el elemento de medición que se mantendrá estable hasta que el instrumento de medición registre todos los puntos de datos. Mida las dimensiones de las herramientas una por una según el plan de medición y los requisitos. Durante el proceso de medición, asegúrese de la precisión y la integridad de los datos de medición.

4. Análisis de los datos
y Procesamiento

  • ◆ Establecer el sistema de coordenadas de las herramientas en el software para analizar y procesar con precisión los datos de medición. El establecimiento del sistema de coordenadas debe cumplir con las normas y especificaciones técnicas pertinentes;
  • ◆ Analizar los datos recopilados a través del software de medición;
  • ◆ Evaluar si la precisión y la estabilidad de las herramientas cumplen con los requisitos;
  • ◆ Si se detecta algún problema, ajuste rápidamente las herramientas y vuelva a medir.

5. Generar y archivar informes

  • ◆ Genere informes de medición según sea necesario, incluidos los resultados de la medición, los datos de análisis y las posibles desviaciones.
  • ◆ Guarde los datos de medición en una ubicación específica para realizar consultas y comparaciones posteriores.

En conclusión, la máquina de medición por coordenadas portátil (PCMM) desempe?a un papel crucial en la prueba y el ajuste de herramientas. Al utilizar tecnología de medición de alta precisión y alta flexibilidad, permite la detección oportuna de problemas en las herramientas, lo que facilita los ajustes y las optimizaciones que, en última instancia, logran una mejora en la calidad del ensamblaje del producto y la eficiencia de la producción.

Hasta cierto punto, la máquina de medición de coordenadas portátil juega un papel insustituible en el campo del ajuste de herramientas.

Opiniones de Clientes

Proveedor para una fábrica de locomotoras

“Nuestra empresa ofrece principalmente servicios de soporte y modificaciones personalizadas para fábricas de locomotoras, que requieren inspecciones 3D exhaustivas de los componentes. Antes, dependíamos de escáneres portátiles para la verificación de las mediciones. Sin embargo, después de adoptar la CMM portátil, el proceso se ha vuelto mucho más eficiente. Aprovechando las funciones de inspección y depuración de herramientas de la CMM de brazo articulado, ahora podemos corregir rápidamente los moldes de arcilla, lo que reduce significativamente el tiempo de dise?o y mejora la precisión. En general, este brazo de máquina CMM ha agilizado enormemente nuestro flujo de trabajo”.

Sr Zhang

Una nueva fábrica en Pingxiang

“Nuestras instalaciones de Pingxiang, una empresa clave en la zona de alta tecnología planificada por el gobierno, cuentan con un moderno laboratorio de 3,000 m2 para I+D, creación de prototipos y pruebas. Para mejorar las capacidades de producción, adquirimos la máquina de medición de coordenadas portátil (CMM) PMT basándonos en investigaciones de la industria y recomendaciones de proveedores. En comparación con los métodos tradicionales de inspección de herramientas, este brazo de medición portátil ha mejorado drásticamente la eficiencia de detección y ha reducido las tasas de rechazo de productos”.

El Sr. Wu

Una empresa de fabricación

“Cuando inicialmente planificamos invertir en equipos de medición, nuestro equipo de calidad consideró comprar una máquina de marcado. Sin embargo, nuestro proveedor de largo plazo recomendó la CMM de brazo articulado.

Después de una demostración en vivo por parte de los ingenieros de PMT, quedamos impresionados por su versatilidad, portabilidad y dise?o que ahorra espacio. Nuestros inspectores rápidamente dominaron el brazo de la máquina CMM gracias a la capacitación integral, lo que les permitió operar de manera independiente. Esta CMM portátil de PMT ha demostrado ser un punto de inflexión”.

doctor lee

Preguntas Frecuentes

Fabricación y Montaje

En la fabricación y el ensamblaje, las soluciones de medición precisas garantizan que los componentes cumplan con las especificaciones de dise?o. Herramientas como las máquinas CMM y los brazos de medición portátiles verifican las dimensiones, la alineación y las tolerancias, lo que garantiza el control de calidad y la eficiencia durante los procesos de producción y ensamblaje.

Soluciones de medición para maquinaria de ingeniería

Las soluciones de medición de maquinaria de ingeniería incluyen herramientas como máquinas de medición por coordenadas (CMM), escáneres láser y brazos de medición portátiles para evaluar componentes críticos de la máquina. Estas soluciones garantizan mediciones precisas de dimensiones, alineación y tolerancias geométricas, lo que mejora la precisión y la eficiencia de la fabricación.

Análisis de datos de medición

El análisis de datos de medición implica el procesamiento de los datos recopilados para evaluar las dimensiones, las tolerancias y la calidad. Herramientas como el software CMM proporcionan visualizaciones, análisis estadísticos e informes para identificar desviaciones y mejorar los procesos de producción de manera eficaz.

?Cómo medir dimensiones clave de piezas estructurales?

Las dimensiones críticas como el diámetro del orificio, la planitud y la perpendicularidad se pueden capturar mediante CMM o brazos de medición portátiles. El brazo portátil PMT ofrece flexibilidad para la inspección en el sitio con sus características de alta precisión y facilidad de uso, lo que lo convierte en una herramienta ideal para medir piezas estructurales complejas de gran tama?o.

?Cuáles son las ventajas significativas de PMT Arm?

El brazo de medición portátil PMT ha demostrado ventajas significativas en el campo de la inspección y el ajuste de herramientas. Su capacidad de medición de alta precisión y su excelente estabilidad garantizan el posicionamiento y el ajuste precisos de los equipos de herramientas, lo que mejora de manera efectiva la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por lo tanto, se ha convertido en una herramienta indispensable y eficiente en dicho campo.

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