Fabricación de moldes

PMT proporciona soluciones de medición ideales para la industria de fabricación de moldes.

Con el rápido desarrollo de la industria de procesamiento y fabricación, las habilidades de mecanizado de alta velocidad se han aplicado cada vez más al procesamiento y fabricación de máquinas herramienta y moldes. Como parte importante de la industria moderna, la industria de fabricación de máquinas herramienta y moldes requiere alta tecnología de medición. Por ejemplo, el molde, como herramienta de precisión, desempe?a un papel indispensable en la sociedad moderna, y un solo automóvil necesita más de 20,000 moldes. Por lo tanto, los moldes son vitales para la producción en masa. El desarrollo de la producción de moldes también es uno de los indicadores importantes de la capacidad de fabricación de maquinaria de un país.

  • La máquina de medición por coordenadas (CMM) tiene las características de alta precisión, potente función y buena versatilidad, y es la opción de medición estándar para la mayoría de las empresas de máquinas herramienta y moldes en el proceso de inspección de calidad. Puede detectar el diámetro y la posición del punto especificado, el orificio de montaje y posicionamiento, etc., y se utiliza a menudo para medir el contorno del plano y la línea. carcasa, a fin de maximizar el rango de medición efectivo.
  • Similar a la CMM, la máquina de medición por coordenadas portátil (PCMM) tiene una precisión de hasta 0.02 mm, también conocida como CMM móvil. La CMM portátil tiene las características de una fácil instalación, una medición eficiente y una detección en cualquier momento y lugar. Este brazo de medición se puede montar directamente en una base de molde grande o en una placa base de molde para realizar mediciones, evitando así el desperdicio de recursos, como el izado y el uso de CMM fijas.

Diferentes tipos de moho

  • Moldes de inyección

Los moldes de inyección son moldes que se utilizan para producir productos plásticos, y su precisión y estabilidad dimensional son esenciales para la calidad del producto. La CMM puede medir con precisión las dimensiones y formas de los moldes de inyección para garantizar que cumplan con los requisitos de dise?o. Para moldes con formas complejas, se puede utilizar un método de medición sin contacto, como el escaneo láser, para mediciones 3D; para moldes con formas simples, se utiliza un método de medición por contacto, como una máquina de medición por coordenadas.

  • Moldes de fundición a presión

Los moldes de fundición a presión se utilizan para producir piezas fundidas de metal, como aleaciones de aluminio, aleaciones de zinc, etc. CMM puede realizar mediciones y análisis detallados de los moldes de fundición a presión para garantizar que cumplan con los requisitos de producción. La precisión de forma del molde de fundición a presión requiere que la forma de la cavidad, el núcleo y otros componentes del molde sean consistentes con los planos de dise?o y que no haya deformaciones o desviaciones obvias. Los requisitos de precisión de posición, así como la relación de posición relativa de cada componente en el molde, deben cumplir con los requisitos de dise?o para garantizar la precisión de forma y posición de la fundición a presión.

  • Otros moldes

Además de los tipos de moldes comunes mencionados anteriormente, la máquina de medición de coordenadas también se puede utilizar para medir otros moldes, como moldes de caucho, moldes de cerámica, moldes de vidrio, etc.

Diferentes tipos de moho

?Cómo elegir su equipo ideal para la medición de moldes?

PCMM

Adaptable a entornos complejos
Medición de superficies complejas
Medición Rápida
Diversos métodos de medición

Adaptable a entornos complejos

En la fabricación de moldes, el entorno de medición suele ser complejo y cambiante. La CMM portátil es de tama?o peque?o, liviana, fácil de transportar y puede adaptarse a una variedad de entornos de medición complejos. Ya sea en el taller, en el laboratorio o al aire libre, el brazo de medición portátil puede brindar un rendimiento superior y garantizar la precisión y confiabilidad de los resultados de medición.

Adaptable a entornos complejos

Medición de superficies complejas

Los moldes suelen tener superficies con formas curvas complejas, que son difíciles de medir con precisión con los métodos de medición tradicionales. Sin embargo, las CMM portátiles pueden resolver el problema y analizar superficies de forma libre complejas mediante la recopilación de grandes cantidades de datos de nubes de puntos. Esto es especialmente importante en moldes de carrocerías de automóviles, moldes de piezas aeroespaciales y otros campos para garantizar la precisión y la consistencia de la forma de la superficie del molde.

Medición de superficies complejas

Medición Rápida

La CMM portátil tiene la capacidad de medir y detectar rápidamente, lo que mejora enormemente la eficiencia de la medición. Mientras tanto, al preestablecer programas de inspección, la máquina puede realizar inspecciones de lotes de manera eficiente, lo que es de gran importancia para el control de calidad y la mejora del rendimiento en el proceso de fabricación de moldes. A través de la medición rápida, los clientes pueden detectar problemas en la fabricación de moldes a tiempo y tomar las medidas correspondientes para mejorar el proceso. Esto ayudará a los fabricantes a acortar el ciclo de producción y mejorar la eficiencia de la producción.

Medición Rápida

Diversos métodos de medición

Las CMM portátiles suelen estar equipadas con varios sensores, como un cabezal de escaneo láser, una sonda táctil, etc., lo que las hace más flexibles para satisfacer diferentes necesidades de medición. Los diversos métodos de medición permiten que las CMM portátiles se enfrenten a una variedad de escenarios complejos y satisfagan las diversas necesidades de medición de moldes. Por ejemplo, en la medición de cavidades de moldes, se puede utilizar un cabezal de escaneo láser para la medición sin contacto para evitar da?ar el molde; en la medición de las dimensiones críticas del molde, se puede utilizar la sonda táctil para garantizar la precisión de los resultados de la medición.

Diversos métodos de medición

CMM

Medición más precisa

En el proceso de fabricación de moldes, la precisión de algunos parámetros es fundamental, lo que requiere el uso de una máquina de medición de coordenadas a nivel de micrones. La CMM de puente PMT es una opción ideal para moldes peque?os y medianos. El cliente puede sujetar las piezas directamente y fijarlas en la plataforma para su inspección, y los orificios roscados estándar en la plataforma pueden ayudar a fijar el accesorio en la plataforma. La CMM de pórtico PMT LOONG puede medir moldes muy grandes y pesados ??con una estructura más abierta, sin soporte de plataforma y sin restricciones de carga.

 

Detección automática

La máquina de medición de coordenadas puede realizar la medición de lotes automáticamente en el proceso de procesamiento del molde, lo que es de gran importancia en la producción en masa.

Medida del tama?o de la llave: En el proceso de fabricación de moldes, es necesario medir con precisión el tama?o clave del molde. La CMM puede lograr una medición rápida y precisa de las dimensiones clave del molde.

Ingeniería inversa: La CMM portátil también se puede utilizar para la ingeniería inversa de moldes. Mediante el escaneo 3D y la medición del molde, se pueden obtener los datos 3D del molde y se puede generar el modelo 3D correspondiente. Esto proporciona un fuerte apoyo para el dise?o, la fabricación y la modificación de moldes.

Medición de la cavidad del molde: La máquina de medición de coordenadas se puede utilizar para realizar mediciones precisas de la cavidad del molde. Al medir las tolerancias de tama?o y forma de la cavidad del molde, se pueden generar informes visuales, como mapas de diferencia de color, para conocer el desgaste y la deformación del molde. Esto ayuda a detectar el desgaste y la deformación del molde a tiempo y tomar las medidas de reparación correspondientes.

La combinación de CMM portátil y CMM fija se complementan muy bien, lo que puede satisfacer casi todas las necesidades de medición de precisión para diferentes moldes.

Preguntas Frecuentes

Fabricación y Montaje

En la fabricación y el ensamblaje, las soluciones de medición precisas garantizan que los componentes cumplan con las especificaciones de dise?o. Herramientas como las máquinas CMM y los brazos de medición portátiles verifican las dimensiones, la alineación y las tolerancias, lo que garantiza el control de calidad y la eficiencia durante los procesos de producción y ensamblaje.

Soluciones de medición para maquinaria de ingeniería

Las soluciones de medición de maquinaria de ingeniería incluyen herramientas como máquinas de medición por coordenadas (CMM), escáneres láser y brazos de medición portátiles para evaluar componentes críticos de la máquina. Estas soluciones garantizan mediciones precisas de dimensiones, alineación y tolerancias geométricas, lo que mejora la precisión y la eficiencia de la fabricación.

Análisis de datos de medición

El análisis de datos de medición implica el procesamiento de los datos recopilados para evaluar las dimensiones, las tolerancias y la calidad. Herramientas como el software CMM proporcionan visualizaciones, análisis estadísticos e informes para identificar desviaciones y mejorar los procesos de producción de manera eficaz.

?Cómo medir dimensiones clave de piezas estructurales?

Las dimensiones críticas como el diámetro del orificio, la planitud y la perpendicularidad se pueden capturar mediante CMM o brazos de medición portátiles. El brazo portátil PMT ofrece flexibilidad para la inspección en el sitio con sus características de alta precisión y facilidad de uso, lo que lo convierte en una herramienta ideal para medir piezas estructurales complejas de gran tama?o.

?Cuáles son las ventajas significativas de PMT Arm?

El brazo de medición portátil PMT ha demostrado ventajas significativas en el campo de la inspección y el ajuste de herramientas. Su capacidad de medición de alta precisión y su excelente estabilidad garantizan el posicionamiento y el ajuste precisos de los equipos de herramientas, lo que mejora de manera efectiva la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Por lo tanto, se ha convertido en una herramienta indispensable y eficiente en dicho campo.

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