Bahntransport

PMT optimiert das Qualit?tskontrollsystem von Lokomotiven und f?rdert eine hocheffiziente Entwicklung der Produktionskapazit?tsstruktur.

Heute boomt die Schienenverkehrsbranche weltweit durch die st?ndige Erforschung neuer Technologien, neuer Materialien, neuer Verfahren und neuer Ausrüstung. Um die Qualit?t und Sicherheit des Schienenbaus und den normalen Betrieb des Transportsystems zu gew?hrleisten, spielt die Messung von Schienenverkehrsteilen eine immer wichtigere Rolle.

Eisenbahndrehgestelle sind ein wesentlicher Bestandteil des Zuges. Die Drehgestelle tragen die Masse des Fahrzeugs, führen es mit den R?dern entlang der Schiene und bieten ein gewisses Ma? an D?mpfung gegen die Vibrationen und St??e, die w?hrend der Fahrt von der Schiene übertragen werden. Eisenbahndrehgestelle verschlei?en leicht, verformen sich und verursachen aufgrund des Verschlei?es von Komponenten und ?u?erer Kr?fte nach einer bestimmten Kilometerleistung des Zuges innere Spannungen. Neben dem Strahlen und der Fehlererkennung ist eine Ma?prüfung der Drehgestelle erforderlich, um Verschlei?verformungen zu überprüfen und innere Spannungen zu beseitigen.

Die 3D-Messtechnologie von PMT wird in U-Bahn-Projekten vieler Unternehmen wie Hebei JingChe Rail Transit Vehicle Equipment und CRRC Group sowie vieler St?dte wie Guangzhou, Taiyuan und Chongqing h?ufig eingesetzt. In diesem Kapitel konzentrieren wir uns auf die Messmethoden für Schienenverkehrsteile.

Vor der Einführung des tragbaren Messarms von PMT verwendeten Kunden h?ufig manuelle Messwerkzeuge wie Messschieber, Ma?band und Innenmikrometer. Diese traditionellen Methoden erfordern sehr hohe Anforderungen an Fachkenntnisse und k?nnen Kunden nicht dabei helfen, GD&T-Ergebnisse deutlicher zu erkennen. Weitere Nachteile sind h?herer Arbeitsaufwand, langer Zeitaufwand, eingeschr?nkte Datenerfassung und manuelle Fehler. Daher spielt die Verwendung des tragbaren ALPHA-KMG zur Messung der Gr??e von Eisenbahndrehgestellen eine entscheidende Rolle bei der Produktion, Montage und Wartung von Lokomotiven.

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PMT-Arm und Metrolog X4

Ob in einem Labor mit konstanter Temperatur und konstantem Druck oder bei der Montage vor Ort unter wechselnden Umgebungsbedingungen, das tragbare Koordinatenmessger?t PMT bietet flexible und Mehrwinkell?sungen für die sichtbaren Teile des Zuges wie Drehgestelle. Auf diese Weise vermeidet der tragbare Messarm PMT effizient manuelle Fehler im Gro?en und Ganzen, verbessert die Messgenauigkeit erheblich und entspricht besser den Anforderungen moderner Schienenverkehrstests.

  • Wichtige Punkte der Messung:
  1. Messen Sie die Parallelit?t, Ebenheit und Oberfl?che der vier Radsatzlagerteile des Drehgestells.
  2. Messen Sie die Gr??e der Radsatzlagerdiagonale (meistens ≥ 4000 mm).
  3.  Analysieren Sie die Daten auf die Einhaltung der technischen Anforderungen und weisen Sie die Montagearbeiten an.
  4.  Stellen Sie jederzeit einen professionellen Messbericht bereit.

 

  • Vorteile:
  1. Messbereich/Konfiguration: 4.0m/6-achsig;
  2. Betriebstemperaturbereich: 5 – 45 °C;
  3. Führen Sie Inspektionen jederzeit und überall durch, ohne das Drehgestell zu bewegen.
  4. Archivierte Messungen zur Datenrückverfolgbarkeit und -analyse.
PMT-Arm und Metrolog X4

Die Messung von Schienenteilen ist ein wichtiges Bindeglied beim Aufbau der Verkehrsnetze des Landes. Sie wirkt sich direkt auf die Qualit?t und Sicherheit des Schienenverkehrssystems aus. PMT bietet umfassende L?sungen für die Messung von Schienenkomponenten, mit denen Probleme und Sicherheitsprobleme rechtzeitig erkannt werden k?nnen. Der tragbare Arm von PMT tr?gt dazu bei, einen reibungslosen Betrieb der Drehgestelle zu gew?hrleisten und das Qualit?tskontrollsystem der Lokomotiven zu optimieren, wodurch eine hocheffiziente Entwicklung der Produktionskapazit?tsstruktur gef?rdert wird.

FAQ

Fertigung und Montage

In der Fertigung und Montage sorgen pr?zise Messl?sungen dafür, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen erfüllen. Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te und tragbare Messarme überprüfen Abmessungen, Ausrichtung und Toleranzen und gew?hrleisten so Qualit?tskontrolle und Effizienz w?hrend der Produktions- und Montageprozesse.

Messl?sungen für den Maschinenbau

Zu den Messl?sungen für Maschinenbau z?hlen Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te, Laserscanner und tragbare Messarme zur Bewertung kritischer Maschinenbauteile. Diese L?sungen gew?hrleisten pr?zise Messungen von Abmessungen, Ausrichtung und geometrischen Toleranzen und verbessern so die Fertigungsgenauigkeit und -effizienz.

Messdatenanalyse

Bei der Messdatenanalyse werden erfasste Daten verarbeitet, um Abmessungen, Toleranzen und Qualit?t zu bewerten. Tools wie CMM-Software bieten Visualisierungen, statistische Analysen und Berichte, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse effektiv zu verbessern.

Wie misst man die wichtigsten Abmessungen von Strukturteilen?

Kritische Abmessungen wie Lochdurchmesser, Ebenheit und Rechtwinkligkeit k?nnen mit Koordinatenmessger?ten oder tragbaren Messarmen erfasst werden. Der tragbare Arm PMT bietet Flexibilit?t für die Inspektion vor Ort und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Damit ist er das ideale Werkzeug für die Messung gro?er, komplexer Strukturteile.

Was sind die wesentlichen Vorteile des PMT-Arms?

Der tragbare Messarm PMT hat im Bereich der Werkzeugprüfung und -einstellung erhebliche Vorteile gezeigt. Seine hochpr?zise Messf?higkeit und hervorragende Stabilit?t gew?hrleisten die genaue Positionierung und Einstellung der Werkzeugausrüstung und verbessern so effektiv die Produktionseffizienz und Produktqualit?t. Daher ist er in diesem Bereich zu einem unverzichtbaren und effizienten Werkzeug geworden.

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