Formenbau

PMT bietet ideale Messl?sungen für die Formenbaubranche.

Mit der rasanten Entwicklung der Verarbeitungs- und Fertigungsindustrie werden Hochgeschwindigkeitsbearbeitungstechniken zunehmend für die Verarbeitung und Herstellung von Werkzeugmaschinen und Formen eingesetzt. Als wichtiger Teil der modernen Industrie erfordert die Werkzeugmaschinen- und Formenbauindustrie hochentwickelte Messtechnik. Beispielsweise spielen Formen als Pr?zisionswerkzeuge eine unverzichtbare Rolle in der modernen Gesellschaft, und für ein einzelnes Auto werden mehr als 20,000 Formen ben?tigt. Daher sind Formen für die Massenproduktion von entscheidender Bedeutung. Die Entwicklung der Formenproduktion ist auch einer der wichtigen Indikatoren für die Maschinenbauf?higkeit eines Landes.

  • Koordinatenmessger?te (KMG) zeichnen sich durch hohe Pr?zision, leistungsstarke Funktionen und gute Vielseitigkeit aus und sind für die meisten Werkzeugmaschinen- und Formenbauunternehmen die Standardmessmethode im Qualit?tsprüfungsprozess. Sie k?nnen den Durchmesser und die Position des angegebenen Punkts, der Montage- und Positionierungsl?cher usw. erkennen und werden h?ufig zum Messen der Kontur von Ebenen und Linien verwendet. Geh?use, um den effektiven Messbereich zu maximieren.
  • ?hnlich wie CMMs hat die tragbare Koordinatenmessmaschine (PCMM) eine Genauigkeit von bis zu 0.02 mm und wird auch als mobiles CMM bezeichnet. Das tragbare CMM zeichnet sich durch einfache Installation, effiziente Messung und Erkennung jederzeit und überall aus. Dieser Messarm kann zur Messung direkt auf einer gro?en Formbasis oder Formbasisplatte montiert werden, wodurch die Verschwendung von Ressourcen wie das Anheben und die Verwendung fester CMMs vermieden wird.

Verschiedene Schimmelarten

  • Spritzgussformen

Spritzgussformen sind Formen, die zur Herstellung von Kunststoffprodukten verwendet werden. Ihre Pr?zision und Ma?haltigkeit sind für die Produktqualit?t von entscheidender Bedeutung. Mit einem Koordinatenmessger?t k?nnen die Abmessungen und Formen von Spritzgussformen genau gemessen werden, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entsprechen. Bei Formen mit komplexen Formen k?nnen berührungslose Messmethoden wie Laserscanning für 3D-Messungen verwendet werden. Bei Formen mit einfachen Formen werden Kontaktmessverfahren wie Koordinatenmessger?te verwendet.

  • Druckgussformen

Druckgussformen werden zur Herstellung von Metallgussteilen wie Aluminiumlegierungen, Zinklegierungen usw. verwendet. CMM kann detaillierte Messungen und Analysen von Druckgussformen durchführen, um sicherzustellen, dass sie den Produktionsanforderungen entsprechen. Die Formgenauigkeit der Druckgussform erfordert, dass die Form des Hohlraums, des Kerns und anderer Komponenten der Form mit den Konstruktionszeichnungen übereinstimmt und keine offensichtlichen Verformungen oder Abweichungen auftreten. Die Anforderungen an die Positionsgenauigkeit sowie die relative Positionsbeziehung der einzelnen Komponenten in der Form müssen den Konstruktionsanforderungen entsprechen, um die Form- und Positionsgenauigkeit des Druckgusses sicherzustellen.

  • Andere Formen

Zus?tzlich zu den oben genannten g?ngigen Formtypen k?nnen Koordinatenmessger?te auch zum Messen anderer Formen verwendet werden, wie etwa Gummiformen, Keramikformen, Glasformen usw.

Verschiedene Schimmelarten

Wie w?hlen Sie die ideale Ausrüstung zur Schimmelmessung aus?

PCMM

Anpassbar an komplexe Umgebungen
Komplexe Oberfl?chenmessung
Schnelle Messung
Vielf?ltige Messmethoden

Anpassbar an komplexe Umgebungen

Beim Formenbau ist die Messumgebung oft komplex und ver?nderlich. Das tragbare Koordinatenmessger?t ist klein, leicht, einfach zu tragen und kann an eine Vielzahl komplexer Messumgebungen angepasst werden. Ob in der Werkstatt, im Labor oder im Freien, ein tragbarer Messarm liefert hervorragende Leistung und gew?hrleistet die Genauigkeit und Zuverl?ssigkeit der Messergebnisse.

Anpassbar an komplexe Umgebungen

Komplexe Oberfl?chenmessung

Formen haben oft komplexe gekrümmte Oberfl?chen, die mit herk?mmlichen Messmethoden nur schwer genau gemessen werden k?nnen. Tragbare Koordinatenmessger?te k?nnen dieses Problem jedoch l?sen und komplexe Freiformoberfl?chen analysieren, indem sie gro?e Mengen von Punktwolkendaten erfassen. Dies ist insbesondere bei Karosserieformen für Autos, Formen für Teile in der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen wichtig, um die Genauigkeit und Konsistenz der Oberfl?chenform der Form sicherzustellen.

Komplexe Oberfl?chenmessung

Schnelle Messung

Das tragbare Koordinatenmessger?t kann schnell messen und erkennen, was die Messeffizienz erheblich verbessert. Gleichzeitig kann die Maschine durch Voreinstellung von Prüfprogrammen Chargenprüfungen effizient durchführen, was für die Qualit?tskontrolle und Ertragssteigerung im Formenbauprozess von gro?er Bedeutung ist. Durch schnelle Messungen k?nnen Kunden Probleme im Formenbau rechtzeitig erkennen und entsprechende Ma?nahmen zur Verbesserung des Prozesses ergreifen. Dies wird den Herstellern helfen, den Produktionszyklus zu verkürzen und die Produktionseffizienz zu verbessern.

Schnelle Messung

Vielf?ltige Messmethoden

Tragbare Koordinatenmessger?te sind normalerweise mit mehreren Sensoren ausgestattet, wie z. B. einem Laser-Scankopf, einem Tastkopf usw., wodurch sie flexibler sind und verschiedene Messanforderungen erfüllen k?nnen. Die verschiedenen Messmethoden erm?glichen es tragbaren Koordinatenmessger?ten, mit einer Vielzahl komplexer Szenarien umzugehen und die unterschiedlichen Anforderungen der Formmessung zu erfüllen. Beispielsweise kann bei der Messung von Formhohlr?umen ein Laser-Scankopf zur berührungslosen Messung verwendet werden, um Sch?den an der Form zu vermeiden. Bei der Messung der kritischen Abmessungen der Form kann der Tastkopf verwendet werden, um die Genauigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.

Vielf?ltige Messmethoden

CMM

Pr?zisere Messung

Beim Formenbau ist die Genauigkeit einiger Parameter entscheidend, was den Einsatz einer Koordinatenmessmaschine mit Mikrometergenauigkeit erfordert. Das Brücken-KMG von PMT ist die ideale Wahl für kleine und mittelgro?e Formen. Der Kunde kann die Teile direkt festklemmen und zur Prüfung auf der Plattform befestigen, und die standardm??igen Gewindel?cher auf der Plattform k?nnen dabei helfen, die Vorrichtung auf der Plattform zu befestigen. Das Portal-KMG von PMT LOONG kann sehr gro?e und schwere Formen mit einer offeneren Struktur, ohne Plattformunterstützung und ohne Tragf?higkeitsbeschr?nkungen messen.

 

Automatische Erkennung

Das Koordinatenmessger?t kann im Prozess der Formenbearbeitung automatische Chargenmessungen durchführen, was bei der Massenproduktion von gro?er Bedeutung ist.

Messung der Schlüsselgr??e: Beim Formenbau müssen die Schlüsselma?e der Form genau gemessen werden. Mit dem Koordinatenmessger?t k?nnen die Schlüsselma?e der Form schnell und genau gemessen werden.

Reverse Engineering: Tragbare Koordinatenmessger?te k?nnen auch für das Reverse Engineering von Formen verwendet werden. Durch 3D-Scannen und Messen der Form k?nnen die 3D-Daten der Form gewonnen und das entsprechende 3D-Modell erstellt werden. Dies bietet eine starke Unterstützung für die Konstruktion, Herstellung und ?nderung von Formen.

Messung der Formhohlr?ume: Mit dem Koordinatenmessger?t k?nnen Sie den Formhohlraum genau messen. Durch Messen der Gr??en- und Formtoleranzen des Formhohlraums k?nnen visuelle Berichte wie Farbdifferenzkarten erstellt werden, um den Verschlei? und die Verformung der Form zu ermitteln. Dies hilft, Verschlei? und Verformung der Form rechtzeitig zu erkennen und entsprechende Reparaturma?nahmen einzuleiten.

Die Kombination aus tragbarem und festem Koordinatenmessger?t erg?nzt sich sehr gut und kann nahezu alle Anforderungen an die Pr?zisionsmessung verschiedener Formen erfüllen.

FAQ

Fertigung und Montage

In der Fertigung und Montage sorgen pr?zise Messl?sungen dafür, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen erfüllen. Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te und tragbare Messarme überprüfen Abmessungen, Ausrichtung und Toleranzen und gew?hrleisten so Qualit?tskontrolle und Effizienz w?hrend der Produktions- und Montageprozesse.

Messl?sungen für den Maschinenbau

Zu den Messl?sungen für Maschinenbau z?hlen Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te, Laserscanner und tragbare Messarme zur Bewertung kritischer Maschinenbauteile. Diese L?sungen gew?hrleisten pr?zise Messungen von Abmessungen, Ausrichtung und geometrischen Toleranzen und verbessern so die Fertigungsgenauigkeit und -effizienz.

Messdatenanalyse

Bei der Messdatenanalyse werden erfasste Daten verarbeitet, um Abmessungen, Toleranzen und Qualit?t zu bewerten. Tools wie CMM-Software bieten Visualisierungen, statistische Analysen und Berichte, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse effektiv zu verbessern.

Wie misst man die wichtigsten Abmessungen von Strukturteilen?

Kritische Abmessungen wie Lochdurchmesser, Ebenheit und Rechtwinkligkeit k?nnen mit Koordinatenmessger?ten oder tragbaren Messarmen erfasst werden. Der tragbare Arm PMT bietet Flexibilit?t für die Inspektion vor Ort und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Damit ist er das ideale Werkzeug für die Messung gro?er, komplexer Strukturteile.

Was sind die wesentlichen Vorteile des PMT-Arms?

Der tragbare Messarm PMT hat im Bereich der Werkzeugprüfung und -einstellung erhebliche Vorteile gezeigt. Seine hochpr?zise Messf?higkeit und hervorragende Stabilit?t gew?hrleisten die genaue Positionierung und Einstellung der Werkzeugausrüstung und verbessern so effektiv die Produktionseffizienz und Produktqualit?t. Daher ist er in diesem Bereich zu einem unverzichtbaren und effizienten Werkzeug geworden.

TIPPE UM ZU SUCHEN

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Tel.: + 86-0512 6286 8300
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