Luft- und Raumfahrt

Der tragbare Messarm PMT erm?glicht die genaue Inspektion von Luft- und Raumfahrtkomponenten.

Die Luft- und Raumfahrtbranche ist immer mit Pr?zision und hohen Anforderungen verbunden. Sie ist eine der anspruchsvollsten Branchen mit den strengsten Genauigkeitsanforderungen aller Bereiche.

PMT hat mit seiner fortschrittlichen Messtechnologie und seinen effizienten Dienstleistungen die rasante Entwicklung der chinesischen Luft- und Raumfahrtindustrie ma?geblich unterstützt.

Bei einem namhaften Luft- und Raumfahrtunternehmen weisen die neu entwickelten Strukturteile des Flugzeugrumpfs komplexe Formen auf und erfordern extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit. Der hochpr?zise tragbare Arm von PMT in Kombination mit einer Koordinatenmessmaschine sowie einer Software zur Durchführung gro?er Raumanalysen half dabei, die Probleme hinsichtlich der Pr?zisionskontrolle zu l?sen und so die Qualit?t wichtiger Luft- und Raumfahrtkomponenten sicherzustellen.

Das technische Team verwendete den PMT-Messarm, um eine vollst?ndige Reihe von Messungen der Rumpfstruktur durchzuführen. Dank seines flexiblen Mehrgelenkdesigns kann das tragbare Koordinatenmessger?t problemlos jeden komplexen Teil der Struktur erreichen, von einer schmalen Ecke bis zu einer gekrümmten Oberfl?che. Der eingebaute hochpr?zise Sensor erm?glicht es dem tragbaren Koordinatenmessger?t, jede noch so kleine Gr??en?nderung genau zu erfassen und jederzeit und überall zu prüfen.

Bei Teilen mit komplexen Strukturen, wie etwa Klingen aus schwer zu schneidenden Materialien und strengen Pr?zisionsanforderungen, kann PMT CMM die Qualit?tssicherung w?hrend des gesamten Prozesses gew?hrleisten und automatische und intelligente Messungen durchführen.

Im Bild: W?hrend des Messvorgangs kann der Techniker durch den Vergleich der Messdaten des PMT-Messarms mit den Solldaten des CAD-Modells in Echtzeit schnell Abweichungen erkennen, die nicht dem Entwurf entsprechen. Das tragbare Koordinatenmessger?t erm?glicht es dem Kunden, seine Produktionsprozesse rechtzeitig anzupassen und so sicherzustellen, dass jedes Bauteil den Qualit?tsstandards entspricht.

An der Verbindungsstelle der Flugzeugflügel kann der tragbare Arm die wichtigsten Merkmale wie Lochdurchmesser, Position und Winkel des Anschlusses pr?zise messen. Die Daten k?nnen als pr?zise Anleitung beim Einbau der Komponenten dienen und eine solide und zuverl?ssige Verbindung zwischen Flügel und Rumpf gew?hrleisten.

Dank jahrelanger Branchenerfahrung hilft PMT seinen Kunden, die Effizienz und Genauigkeit ihrer Produkte jederzeit zu gew?hrleisten, und bietet ihnen digitale Montage- und Kalibrierungsl?sungen. Basierend auf der Dimensionsmessung gro?er Flugzeugteile tr?gt die Messung mit dem tragbaren Arm von PMT dazu bei, menschliche Fehler zu reduzieren, da die Teile nicht bewegt werden müssen. CMM gilt auch als wichtige technische Unterstützung für genaue Messdaten, insbesondere bei der Messung komplexer geometrischer Abmessungen. Die Nutzung realer Messdaten im Design- und Produktionsprozess kann Nacharbeitskosten und Zeitverz?gerungen aufgrund von Qualit?tsproblemen erheblich reduzieren und Kunden dabei helfen, die Produktivit?t und Automatisierung in der Luft- und Raumfahrtindustrie kontinuierlich zu verbessern.

FAQ

Fertigung und Montage

In der Fertigung und Montage sorgen pr?zise Messl?sungen dafür, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen erfüllen. Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te und tragbare Messarme überprüfen Abmessungen, Ausrichtung und Toleranzen und gew?hrleisten so Qualit?tskontrolle und Effizienz w?hrend der Produktions- und Montageprozesse.

Messl?sungen für den Maschinenbau

Zu den Messl?sungen für Maschinenbau z?hlen Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te, Laserscanner und tragbare Messarme zur Bewertung kritischer Maschinenbauteile. Diese L?sungen gew?hrleisten pr?zise Messungen von Abmessungen, Ausrichtung und geometrischen Toleranzen und verbessern so die Fertigungsgenauigkeit und -effizienz.

Messdatenanalyse

Bei der Messdatenanalyse werden erfasste Daten verarbeitet, um Abmessungen, Toleranzen und Qualit?t zu bewerten. Tools wie CMM-Software bieten Visualisierungen, statistische Analysen und Berichte, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse effektiv zu verbessern.

Wie misst man die wichtigsten Abmessungen von Strukturteilen?

Kritische Abmessungen wie Lochdurchmesser, Ebenheit und Rechtwinkligkeit k?nnen mit Koordinatenmessger?ten oder tragbaren Messarmen erfasst werden. Der tragbare Arm PMT bietet Flexibilit?t für die Inspektion vor Ort und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Damit ist er das ideale Werkzeug für die Messung gro?er, komplexer Strukturteile.

Was sind die wesentlichen Vorteile des PMT-Arms?

Der tragbare Messarm PMT hat im Bereich der Werkzeugprüfung und -einstellung erhebliche Vorteile gezeigt. Seine hochpr?zise Messf?higkeit und hervorragende Stabilit?t gew?hrleisten die genaue Positionierung und Einstellung der Werkzeugausrüstung und verbessern so effektiv die Produktionseffizienz und Produktqualit?t. Daher ist er in diesem Bereich zu einem unverzichtbaren und effizienten Werkzeug geworden.

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