Qualit?tskontrolle und Inspektion

Stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte qualifiziert sind

Heutzutage spielt die Qualit?tskontrolle eine immer wichtigere Rolle in der wirtschaftlichen Entwicklung und immer mehr Unternehmen streben nach qualitativ hochwertigen Produkten, um ihre Wettbewerbsf?higkeit auszubauen.

Der tragbare Messarm von PMT, der in Echtzeit prüfen und Anpassungen vornehmen kann, liefert nicht nur hochpr?zise Ergebnisse, sondern hilft Herstellern auch, ihre Produktqualit?t zu verbessern, Ausschussraten zu reduzieren, Kosten zu sparen und die Produktivit?t zu steigern.

Um im Produktionsprozess beurteilen zu k?nnen, ob das Produkt den Qualit?tsstandards entspricht, müssen Hersteller Daten überwachen und aufzeichnen, um sicherzustellen, dass die Produkte qualifiziert sind, und Qualit?tsprobleme w?hrend der Produktion l?sen. In Bezug auf die Qualit?tskontrolle kann PMT eine hochpr?zise Garantie für viele Bereiche wie die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, medizinische Ger?te, den Schiffbau und Baumaschinen bieten. Es spielt auch eine wesentliche Rolle bei der Gew?hrleistung der Qualit?t und Leistung, insbesondere für hochpr?zise Teile, die erstklassigen internationalen Qualit?tskontrollstandards entsprechen müssen.

Stellen Sie sicher, dass Ihre Produkte qualifiziert sind

Medizinische Roboter

Im Bereich der klinischen Forschung und Entwicklung von Medizinrobotern ist der Einsatz hochpr?ziser medizinischer Fernger?te erforderlich, die internationalen Qualit?tskontrollstandards entsprechen, um die Produktqualit?t und -leistung sowie den Schutz der ?ffentlichen Gesundheit sicherzustellen.

Zu diesem Zweck spielt der tragbare Messarm von PMT eine wichtige Rolle bei der Genauigkeitsüberprüfung w?hrend der Entwicklungsphase von medizinischen Robotern. Er kann die Bewegungskoordinaten messen, sie mit dem automatischen Steuerungssystem vergleichen und die Ergebnisse an die Simulation zurückgeben. Er konzentriert sich auch auf die Bew?ltigung detaillierter Verbesserungen und optimiert die Leistung des Robotersystems, um einen medizinischen Roboter mit hoher Qualit?t und guter Leistung herzustellen.

Blech für die Automobilindustrie

Automobilbleche, auch Karosseriebleche genannt, bestehen in der Regel aus hochfestem Stahl, Aluminiumlegierungen oder anderen metallischen Werkstoffen.

Sie dienen nicht nur der Sicherheit der Insassen des Fahrzeugs, sondern auch der ?sthetik, Aerodynamik und Gesamtsteifigkeit des Fahrzeugs. In dieser Hinsicht ist der tragbare PMT-Arm ein ideales Messger?t zur Kontrolle der Produktqualit?t.

Vorbereitung

Befestigen Sie den Messarm in einer stabilen Plattform und platzieren Sie die Blechteile stabil.

Als n?chstes verbinden Sie den Arm mit der Messsoftware.

Analysieren Sie die Zeichnungen und best?tigen Sie die Anforderungen

Verstehen Sie die Messdetails anhand der Zeichnungen und besprechen Sie mit dem Kunden die spezifischen zu messenden Elemente und die zu erfassenden Daten.

  • A. W?hlen Sie die beste Methode zum Erstellen von Koordinatensystemen und zur Datenerfassung;
  • B. Stellen Sie sicher, dass der Inspektionsprozess nicht durch externe Faktoren beeinflusst wird, um die Genauigkeit zu gew?hrleisten.
  • C. Legen Sie einen sicheren Arbeitsbereich fest, um sicherzustellen, dass der Messvorgang bestimmte Anforderungen erfüllt.

CAD-Modelle importieren und Bezugspunkte definieren

Importieren Sie das CAD-Modell des Teils und w?hlen Sie das richtige Bezugsloch aus; legen Sie die Bezugsmerkmale fest und richten Sie ein Koordinatensystem ein.

  • A. Stellen Sie sicher, dass das CAD-Modell mit dem physischen Werkstück übereinstimmt.
  • B. Ersetzen Sie das falsche Werkstück, wenn die digital-analoge Phasenlage falsch ist oder Teile des Werkstücks fehlen.
  • C. überwachen Sie Daten?nderungen w?hrend der Erfassung und l?schen und messen Sie rechtzeitig erneut, wenn falsche Punkte erfasst wurden.

Inspektion abschlie?en und Messergebnisse auswerten

Analysieren Sie die Messergebnisse, geben Sie dem Bearbeitungsteam Feedback, damit es Anpassungen vornehmen und entsprechende pragmatische L?sungen bereitstellen kann.

  1. Legen Sie den Namen, die Toleranz und die Funktionsanforderungen basierend auf der Zeichnung fest.
  2. Bei fehlerhaften Abmessungen, die au?erhalb der Toleranz liegen, führen Sie eine erneute Messung durch und beheben Sie durch externe Faktoren verursachte Probleme.
  3. Kommunizieren Sie rechtzeitig mit den Kunden, um das defekte Werkstück anzupassen.
  4. Erstellen Sie formatierte Berichte, fügen Sie das Layout und Format entsprechend den Kundenanforderungen hinzu, bearbeiten Sie es und exportieren Sie es.

Qualit?tskontrolle und -prüfung sind der Schlüssel, um sicherzustellen, dass Produkte und Dienstleistungen bestimmte Standards und Kundenerwartungen erfüllen. Durch effektive Qualit?tskontrollma?nahmen k?nnen Unternehmen die Produktionsfehlerquote senken, die Effizienz verbessern und Kosten sparen. Der tragbare Messarm und das Koordinatenmessger?t von PMT k?nnen den Kunden in dieser Hinsicht einen wesentlichen Beitrag leisten.

Kundenbewertungen

Forschungs- und Entwicklungsleiter für Smart Hardware

?Um die Bedenken des Kunden hinsichtlich manueller Messschieberprüfungen und handschriftlicher Berichte auszur?umen, haben wir uns für den Kauf einer koordinierten Messmaschine entschieden. Wir haben uns für das FUTURE-Brücken-KMG von PMT entschieden, das uns von Herrn Liu, AM der Firma PMT, vorgestellt wurde. Seine strengen Teilestandards und Pr?zision entsprachen unseren Anforderungen und brachten dem Kunden Anerkennung für die Genauigkeit der Komponenten ein.“

Herr Ma

Minister für Verteidigung und
Milit?rindustrie

?Chinas Entwicklung war auf jedem Schritt des Weges schwierig. Als im Inland produziertes Produkt hat der PMT-Gelenkarm tats?chlich das Engpassproblem gel?st, mit dem wir früher konfrontiert waren. Das Produkt kann entsprechend unseren Anforderungen angepasst werden, beispielsweise durch Entfernen von WLAN, Beseitigung unn?tiger Schnittstellen und Einrichten spezieller Programme für uns.“

Frau Yang

Gründer einer Industriedesignfirma

?Das tragbare Koordinatenmessger?t von PMT bietet eine Oberfl?chenkontinuit?tsanalyse, mit der Designer die Herstellbarkeit visualisieren k?nnen. Dadurch wird das Dilemma ?sch?ne Blaupause, fehlerhafte Produktion“ vermieden und sowohl Qualit?t als auch Kundenzufriedenheit sichergestellt.“

Herr Zhou

FAQ

Fertigung und Montage

In der Fertigung und Montage sorgen pr?zise Messl?sungen dafür, dass die Komponenten die Konstruktionsspezifikationen erfüllen. Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te und tragbare Messarme überprüfen Abmessungen, Ausrichtung und Toleranzen und gew?hrleisten so Qualit?tskontrolle und Effizienz w?hrend der Produktions- und Montageprozesse.

Messl?sungen für den Maschinenbau

Zu den Messl?sungen für Maschinenbau z?hlen Werkzeuge wie Koordinatenmessger?te, Laserscanner und tragbare Messarme zur Bewertung kritischer Maschinenbauteile. Diese L?sungen gew?hrleisten pr?zise Messungen von Abmessungen, Ausrichtung und geometrischen Toleranzen und verbessern so die Fertigungsgenauigkeit und -effizienz.

Messdatenanalyse

Bei der Messdatenanalyse werden erfasste Daten verarbeitet, um Abmessungen, Toleranzen und Qualit?t zu bewerten. Tools wie CMM-Software bieten Visualisierungen, statistische Analysen und Berichte, um Abweichungen zu identifizieren und Produktionsprozesse effektiv zu verbessern.

Wie misst man die wichtigsten Abmessungen von Strukturteilen?

Kritische Abmessungen wie Lochdurchmesser, Ebenheit und Rechtwinkligkeit k?nnen mit Koordinatenmessger?ten oder tragbaren Messarmen erfasst werden. Der tragbare Arm PMT bietet Flexibilit?t für die Inspektion vor Ort und zeichnet sich durch hohe Genauigkeit und Benutzerfreundlichkeit aus. Damit ist er das ideale Werkzeug für die Messung gro?er, komplexer Strukturteile.

Was sind die wesentlichen Vorteile des PMT-Arms?

Der tragbare Messarm PMT hat im Bereich der Werkzeugprüfung und -einstellung erhebliche Vorteile gezeigt. Seine hochpr?zise Messf?higkeit und hervorragende Stabilit?t gew?hrleisten die genaue Positionierung und Einstellung der Werkzeugausrüstung und verbessern so effektiv die Produktionseffizienz und Produktqualit?t. Daher ist er in diesem Bereich zu einem unverzichtbaren und effizienten Werkzeug geworden.

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Tel.: + 86-0512 6286 8300
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