Die Spiralpumpe, im Maschinenbau auch als Archimedische Schraube oder Wasserschraube bekannt, ist eine Schnecke, die durch die Rotation von Flügeln Flüssigkeit entlang der Schneckenachse bewegt. Aufgrund ihrer einzigartigen Struktur und Leistungsvorteile findet die Schneckenpumpe breite Anwendung in der Maschinenbauindustrie.

 

Herausforderungen bei der Pr?zisionsfertigung von Schraubenpumpen

Die Leistung einer Schraubenspindelpumpe wird ma?geblich von der Fertigungspr?zision ihrer Hauptkomponenten, insbesondere der Abmessungen und des Spalts der Schraube, beeinflusst. Im Folgenden sind die wichtigsten Herausforderungen im Herstellungsprozess von Schraubenspindelpumpen aufgeführt:

1.Abmessungsanforderungen

①Au?endurchmesser, Steigung, Gewindesteigung und andere Abmessungen der Schraube müssen innerhalb einer Toleranz im Mikrometerbereich (normalerweise ±0.01 bis ±0.05 mm) kontrolliert werden.

②Bei Doppel- oder Dreifachschraubenpumpen muss der Eingriffsspalt zwischen den Schrauben gleichm??ig sein (typischerweise zwischen 0.05 und 0.15 mm). Ein gro?er Spalt kann zu internen Leckagen führen, w?hrend ein kleiner Spalt zu Verklemmen oder Verschlei? führen kann.

2. Folgen mangelnder Pr?zision

①Flüssigkeitsleckage: Eine gro?e Lücke oder Abweichung kann dazu führen, dass die Flüssigkeit vom Hochdruckbereich in den Niederdruckbereich zurückflie?t und so den volumetrischen Wirkungsgrad verringert.

②Effizienzminderung: Erh?hte interne Leckage und Reibung führen zu einem h?heren Energieverbrauch.

③Vibration und L?rm: Ungleichm??iges Ineinandergreifen oder Achsenabweichungen k?nnen mechanische Vibrationen und L?rm verursachen.

④Verschlei? verst?rkt: Oberfl?chenrauheit oder unzureichende H?rte k?nnen die Lebensdauer der Schraube verkürzen, insbesondere beim Transport von Flüssigkeiten mit Partikeln.

⑤Verklemmungsgefahr: Ein kleiner Spalt oder eine nicht kompensierte W?rmeausdehnung k?nnen aufgrund von Temperatur?nderungen zu einer Schraubenblockierung führen.

 

PMT CMM Pr?zisionsmessl?sung

Empfohlene Konfiguration

Messbereich: 800 x 100 x 600 mm, was den Messanforderungen für die meisten Schraubenpumpenteile gerecht wird.

Sondenkopf: MH20i, ein manueller Sondenkopfsatz mit Gelenk, einfach zu bedienen und ?u?erst anpassungsf?hig.

Stift: D4*L20, geeignet zum Messen einer Vielzahl von Materialien und Formen.

Messwinkel: A0B0, A90B90, A90B-90, um die Genauigkeit der Messergebnisse zu gew?hrleisten.

 

Messprozess

1. Importieren Sie das CAD-Modell: Importieren Sie das CAD-Modell in die Messsoftware, um einen Bezugspunkt für nachfolgende Messungen festzulegen.

2. Richten Sie das Koordinatensystem ein: Verwenden Sie die iterative Methode, um die punktgesteuerte Achse auszuw?hlen und die maximale Anzahl von Iterationen und Iterationsabweichungen festzulegen, um die Genauigkeit des Koordinatensystems sicherzustellen.

3. Manuelle Messung: Messen Sie wichtige Punkte manuell, wobei die Software automatisch iteriert und optimiert, um die besten Werte zu erhalten.

4. Abschnittsscannen: Verwenden Sie die Abschnittsscanfunktion, um das Oberfl?chenprofil der Schraube zu messen und dessen Genauigkeit sicherzustellen.

5. Konstruktion und Auswertung: Verwenden Sie die Konstruktionsfunktion, um den Scheitelpunkt der Oberfl?che zu extrahieren und die Abst?nde zwischen Au?en- und Innendurchmesser auszuwerten, um sicherzustellen, dass die Abmessungen den Konstruktionsanforderungen entsprechen.

 

Hauptvorteile der PMT PRIME Koordinatenmessmaschine

Die Koordinatenmessmaschine PMT PRIME ist aufgrund der folgenden Hauptvorteile die ideale Wahl für die Schraubenpumpenherstellungsindustrie:

1. Hochpr?zise Messung: PMT-KMGs erfüllen die Toleranzanforderungen von Schraubenpumpen im Mikrometerbereich und gew?hrleisten so die Produktqualit?t.

2. Hocheffiziente Messung: Die automatisierten Messvorg?nge der PMT-KMGs verbessern die Inspektionseffizienz erheblich.

3. Professioneller Support: PMT CMMs bieten einen One-Stop-Service von der Ger?teauswahl bis zum Entwurf von Messl?sungen.

4. Breite Anwendbarkeit: PMT-KMGs eignen sich zum Messen einer Vielzahl von Pr?zisionsteilen, einschlie?lich Schraubenpumpen, Halbleiterger?ten usw.

Fazit

Als kritisches Ger?t im Flüssigkeitstransport h?ngt die Leistung einer Schraubenspindelpumpe eng mit ihrer Fertigungspr?zision zusammen. Das PMT PRIME CMM bietet zuverl?ssige Messl?sungen, die in der Schraubenspindelpumpenindustrie vielseitig einsetzbar sind. Darüber hinaus erm?glichen die PMT-Koordinatenmessger?te Unternehmen eine kontinuierliche Verbesserung der Produktqualit?t und Steigerung der Produktionseffizienz.

 

TIPPE UM ZU SUCHEN

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Tel.: + 86-0512 6286 8300
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